轉(zhuǎn)臺(tái)軸承作為機(jī)床主軸和轉(zhuǎn)臺(tái)的核心部件，對(duì)機(jī)床的運(yùn)行表現(xiàn)起到了舉足輕重的作用。性能會(huì)直接影響到機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、剛性、溫升及噪聲等參數(shù)，進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量。為了保持機(jī)床加工能力，必須配用高性能的軸承。

　　由于轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的使用廣泛，因?yàn)樗且环N點(diǎn)接觸(區(qū)別于滾子軸承的線接觸)，所以能提供更高的轉(zhuǎn)速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉(zhuǎn)精度。與傳統(tǒng)的全淬透鋼球相比，陶瓷球材料自身的特點(diǎn)賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，從而滿足高端客戶對(duì)軸承產(chǎn)品的需求。

　　使用軸承中，為避免產(chǎn)生具有破壞性的邊緣應(yīng)力。支承轉(zhuǎn)臺(tái)軸承系厚壁外圈，經(jīng)高溫高氮淬火，高精密分選的滾子由高剛性外圈的擋邊引導(dǎo)，利用線狀接觸，滾輪可以直接在滾道上輕松轉(zhuǎn)動(dòng)，并可以承受巨大的載荷。為去除應(yīng)力，支撐滾輪的外圈采用弧面設(shè)計(jì)，曲線滾輪有帶單、雙密封圈、不帶密封圈、帶密封環(huán)等各種規(guī)格型號(hào)。帶密封圈存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂空間大、提供鋰基脂長(zhǎng)久性潤(rùn)滑，并延長(zhǎng)潤(rùn)滑間隔。

　　如果轉(zhuǎn)臺(tái)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離。剝離后呈明顯凹凸?fàn)睢Ｔ蛴薪徊鏉L子軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后，在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝離。如果軸承的負(fù)荷過大，會(huì)使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲、也會(huì)產(chǎn)生滾道剝離現(xiàn)象。

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